روش آزمون سایش غلاف سیم و کابل
2025-07-16
مقاومت لباس سیم و کابل شامل دو جنبه است:
a) قابلیت مقاومت پوشش در برابر سایشب) توانایی علامت گذاری کابل در برابر فرسایش.
هدف:هدف از این آزمایش تعیین توانایی پوشش کابل برای مقاومت در برابر فرسایش است.
نمونه:نمونه باید طول کابل کافی برای انجام آزمایش مشخص شده باشد و به طور معمول طول آن 750 میلی متر باشد.
دستگاه آزمایش مقاومت لباس سیم و کابل:
The wire and cable sheath abrasion tester shall be capable of rubbing the surface of the cable back and forth in a direction parallel to the longitudinal axis of the cable at a frequency of (5 ± 5) cycles per minute over a length of (10 ± 1) mmلبه ی مسواک یک بار به جلو و عقب حرکت می کند تا حلقه ای شکل دهد.
لبه پاک کننده باید یک سوزن فولادی باشد که قطر آن باید با مشخصات مشخصات دقیق مطابقت داشته باشد.مراحل آزمایش در تست لباس کشی سیم و کابل:1نمونه با طول تقریبا 750 میلی متر را با یک کلیمپ کابل به صفحه پشتی متصل کنید.وزن باید بر روی لبه پاک کننده بارگذاری شود تا نیرویی را که در مشخصات دقیق کابل ذکر شده است تولید کند.، در حالی که از برخورد با کابل اجتناب می کند.2مگر اینکه در مشخصات دقیق مشخص شده باشد، 4 آزمایش بر روی هر نمونه انجام شود، نمونه را 100 میلی متر قبل از آزمایش بعدی حرکت دهید و همیشه زاویه 90 درجه را در همان جهت چرخش دهید.
الزامات آزمایش:پس از اتمام تعداد چرخه های مشخص شده، پوشش باید بدون سوراخ باشد و فیبر باید تداوم نوری را حفظ کند.
باید مشخص شود:مشخصات دقیق باید شامل موارد زیر باشد:a) تعداد چرخه هاب) قطر میله سوزنج) نیروی اعمال شده.
مشاهده بیشتر
اصل اساسی ترسیم سیم کابل
2020-01-20
1. کشش سیم کشش سیم به روشی برای پردازش فشار اطلاق می شود که در آن سیم خالی به طور پلاستیکی توسط سوراخ قالب تحت نیروی کششی مشخص تغییر شکل می یابد تا بخش را کاهش داده و طول را افزایش دهد. 2. خصوصیات کشش (1) سیم کشیده اندازه نسبتاً دقیقی دارد ، سطح آن صاف است و شکل مقطع می تواند متغیر باشد. (2) این می تواند سیمهایی با طول زیاد و قطرهای مختلف بکشید. (3) عمدتاً در فرآوری سرما ، فرایند رسم ، قالب و تجهیزات ساده هستند و بازده تولید نیز زیاد است. (4) مصرف انرژی کششی بزرگ است و تغییر شکل آن محدود است. 3. اصل کشش کشش طیف وسیعی از پردازش فشار است. علاوه بر تولید گرد و غبار بسیار کمی ، حجم در طی فرآیند کشش کمی تغییر می کند ، بنابراین حجم فلز قبل و بعد از کشش به طور قابل توجهی برابر است. 4- عوامل مؤثر بر کشش (1) مواد میله مس و آلومینیوم (سیم). وقتی شرایط دیگر یکسان باشد ، مقاومت کششی سیم مسی کشیده شده نسبت به سیم آلومینیومی کشیده شده بزرگتر است ، و سیم آلومینیومی کشیده شده به راحتی شکسته می شود ، بنابراین هنگام کشیدن سیم آلومینیوم باید یک ضریب ایمنی بزرگتر باشد. (2) استحکام کششی مواد. برای استحکام کششی مواد مانند عوامل شیمیایی مواد ، فرآیند تقویم و غیره عوامل زیادی وجود دارد و هنگامی که استحکام کششی زیاد باشد مقاومت کششی زیاد است. (3) درجه تغییر شکل. هرچه درجه تغییر شکل بیشتر باشد ، طول بخش تغییر شکل سوراخ قالب طولانی تر می شود ، بنابراین فشار مثبت سوراخ قالب در برابر سیم افزایش می یابد ، نیروی اصطکاک نیز افزایش می یابد ، و نیروی کششی نیز افزایش می یابد. (4) ضریب اصطکاک بین سیم و سوراخ قالب. هرچه ضریب اصطکاک بیشتر باشد ، نیروی کششی نیز بیشتر می شود. ضریب اصطکاک با پایان مواد سیم و قالب ، ترکیب و کمیت روغن کاری مشخص می شود. (5) اندازه و شکل محل کار و اندازه اندازه سوراخ سیم. هر چه منطقه اندازه بزرگتر باشد ، نیروی کششی نیز بیشتر می شود. (6) موقعیت قالب سیم. قرار دادن نادرست قالب سیم یا چرخاندن پایه قالب باعث افزایش نیروی کششی نیز می شود. همچنین قطر سیم و کیفیت سطح مطابق استاندارد نیست. (7) عوامل بیرونی. سیم مستقیم نیست ، جرقه سیم در فرآیند کشیدن سیم قرار دارد و مقاومت آزاد شدن سیم باعث افزایش نیروی کششی می شود.
مشاهده بیشتر
خلاصه مهارت های ضد آب سیم و کابل
2020-01-20
همه می دانند که آب کابل یک مشکل بسیار جدی است. بعضی اوقات فکر می کنید ضد آب خوبی انجام داده اید ، اما کابل هنوز در آب است. بنابراین چگونه کابل داخل آب می شود؟ بگذارید دلایل و اقدامات متقابل مصرف آب کابل را برای شما معرفی کنم. 1. در زمان ذخیره سازی: کابل برق تازه خریداری شده با آستین های پلاستیکی بسته بندی در هر دو انتها بسته می شود ، اما پس از یک دوره استفاده ، بقیه با کاغذ پلاستیکی پیچیده می شوند و قسمت بیرونی با طناب گره خورده است. آب بندی خوب نیست و روزها طولانی است. بخار آب درون کابل جریان پیدا می کند. 2. هنگام قرار دادن کابل: هنگامی که کابل گذاشته شد ، سر کابل که با کاغذ پلاستیکی بسته شده است ، گاهی اوقات در آب غوطه ور می شود تا آب وارد کابل شود. وقتی کابل کشیده می شود و لوله کشی می شود ، پارگی غلاف خارجی گاه اتفاق می افتد. 3. پس از تخمگذار: سر کابل به موقع تولید نمی شود ، به این ترتیب که بندر کابل ناپایدار برای مدت طولانی در معرض هوا قرار می گیرد ، حتی در آب غوطه ور می شود ، به طوری که بخار آب در مقادیر زیادی وارد کابل می شود. حالا که دلیل آب در کابل را می دانم ، آیا اقدامات نجات وجود دارد؟ در حال حاضر ، تا آنجا که من می دانم ، هیچ درمانی وجود ندارد ، فقط می توان از آن جلوگیری کرد. چندین پیشنهاد و روش کوچک برای جلوگیری و کاهش مصرف آب کابل وجود دارد. 1. سر کابل باید مهر و موم شود. انتهای کابل هایی که خاموش می شوند ، چه به صورت انباشته و چه در پشت ، باید با یک کابل مخصوص آب بندی شوند تا از نفوذ رطوبت جلوگیری شود. 2. سر سیم کابل باید به موقع بعد از گذاشتن سیم تولید شود. تقویت مدیریت فرآیند تولید سر کابل پس از ورود کابل به آب ، اولین پدیده خرابی اغلب سر کابل است ، بنابراین سر سیم به خوبی ساخته می شود و می توان عمر کلی کابل را تمدید کرد. 3. کابل بلند چندین کابل بلند جعبه شاخه کابل را تصویب می کند که هر یک از آنها حدود 3000 متر طول دارد. برای چنین کابل ، علاوه بر اتصال میانی ، یک یا دو جعبه شاخه کابل استفاده می شود ، یکبار یکی از کابل ها وارد آب می شوند. ، به قسمت های دیگر کابل پخش نمی شود.
مشاهده بیشتر